Паяна шліфувальна головка

Відповідно до різних температур плавлення припою пайку можна розділити на м’яку та тверду.

Пайка

М'яка пайка: температура плавлення припою для м'якої пайки нижче 450 ° C, а міцність з'єднання нижче (менше 70 МПа).

М'яке паяння в основному використовується для зварювання електропровідних, повітронепроникних і водонепроникних пристроїв в електронній і харчовій промисловості.Найчастіше використовується зварювання олова зі сплавом олова і свинцю в якості наповнювача.Для м’якого припою зазвичай потрібно використовувати флюс для видалення оксидної плівки та покращення змочуваності припою.Існує багато видів паяльних флюсів, і спиртовий розчин каніфолі часто використовують для пайки в електронній промисловості.Залишок цього флюсу після зварювання не має корозійного впливу на заготовку, який називається некорозійним флюсом.Потік, що використовується для зварювання міді, заліза та інших матеріалів, складається з хлориду цинку, хлориду амонію та вазеліну.При зварюванні алюмінію як паяльні флюси використовують фтористий і фтороборат, а також соляну кислоту і хлористий цинк.Залишки цих флюсів після зварювання є корозійними, називаються корозійними флюсами, і їх необхідно очищати після зварювання.

Пайка

Пайка: температура плавлення припою вище 450 °C, а міцність з'єднання вище (більше 200 МПа).

Підплетені суглоби мають високу міцність, а деякі можуть працювати при високій температурі.Існує багато видів припоїв для пайки, і найбільш широко використовуються припої на основі алюмінію, срібла, міді, марганцю та нікелю.Метал з алюмінієвим основою часто використовується для алюмінієвих продуктів.Срібні та мідні припої зазвичай використовуються для пайки мідних та залізних деталей.Припої на основі марганцю та нікелю в основному використовуються для зварювання деталей з нержавіючої сталі, жароміцної сталі та суперсплавів, що працюють при високих температурах.Припої на основі паладію, цирконію і титану зазвичай використовуються для зварювання тугоплавких металів, таких як берилій, титан, цирконій, графіт і кераміка.При виборі присадного металу слід враховувати характеристики основного металу та вимоги до роботи з’єднання.Паяльний флюс зазвичай складається з хлоридів і фторидів лужних і важких металів або бури, борної кислоти, фторборату тощо, які можна перетворити на порошок, пасту та рідину.Літій, бор і фосфор також додають до деяких припоїв, щоб підвищити їхню здатність видаляти оксидну плівку та змочування.Очистіть залишки флюсу після зварювання теплою водою, лимонною або щавлевою кислотою.

Примітка: контактна поверхня основного металу повинна бути чистою, тому потік повинен використовуватися.Функція паяльного флюсу полягає у видаленні оксидів і масляних домішок на поверхні основного металу та присадного металу, захисту контактної поверхні між присадним металом і основним металом від окислення, а також підвищення змочуваності та капілярної плинності присадного металу.Температура плавлення флюсу повинна бути нижчою, ніж у припою, а корозія залишків флюсу на основному металі та з’єднанні повинна бути меншою.Флюс, що зазвичай використовується для м’якої пайки, — це каніфоль або розчин хлориду цинку, а флюс, що зазвичай використовується для пайки — це суміш бури, борної кислоти та лужного фториду.

Редагування та трансляція програм і функцій

Пайка твердим припоєм не підходить для зварювання загальних сталевих конструкцій і частин з важким і динамічним навантаженням.Він в основному використовується для виробництва точних приладів, електричних компонентів, різнорідних металевих компонентів і складних тонких пластинчастих структур, таких як сендвіч-компоненти, стільникові структури тощо. Він також широко використовується для пайки різних різнорідних дротяних і твердосплавних інструментів.Під час пайки, після очищення контактної поверхні паяної заготовки, її збирають у вигляді нахлеста, а присадний метал укладають біля стикового зазору або безпосередньо в стиковий зазор.Коли деталь і припій нагріваються до температури, трохи вищої за температуру плавлення припою, припій плавиться і просочує поверхню зварного шва.Рідкий присадний метал буде текти і розтікатися по шву за допомогою капілярної дії.Таким чином, паяний метал і присадний метал розчиняються і проникають один в одного, утворюючи шар сплаву.Після конденсації утворюється паяний шов.

Пайка широко використовується в механічних, електротехнічних, приладобудівних, радіотехнічних та інших відділах.Твердосплавні інструменти, свердла, велосипедні рами, теплообмінники, трубопроводи та різні ємності;У виробництві мікрохвильових хвилеводів, електронних трубок і електронних вакуумних пристроїв пайка є навіть єдиним можливим методом з'єднання.

Особливості пайки:

Паяний алмазний шліфувальний круг

Паяний алмазний шліфувальний круг

(1) Температура нагрівання пайки низька, з’єднання гладке та плоске, зміна мікроструктури та механічних властивостей невелика, деформація невелика, розмір заготовки точний.

(2) Він може зварювати різні метали та матеріали без суворих обмежень на різницю товщини заготовки.

(3) Деякі методи пайки можуть зварювати кілька зварювання та стиків одночасно з високою продуктивністю.

(4) Брейк -обладнання просте, а виробничі інвестиції низькі.

(5) Міцність з’єднання низька, термостійкість низька, вимоги до очищення перед зварюванням суворі, а ціна припою висока.