Шенк - це затискаюча частина свердла для центру та передачі потужності;Горловина використовується для вилучення шліфувального круга під час шліфування свердла, а специфікація та товарний знак свердла зазвичай вигравірувані на шиї;Робоча частина Twist Drill відіграє роль різання та керівництва.Свердлове дриль - це інструмент для буріння круглого отвору заготовки через його поворотне різання відносно нерухомої осі.Він названий тому, що його паз, що тримає чіп, спіральний і виглядає як поворот.
Twist Drill - це найпоширеніший інструмент для обробки отворів.Лінійна основна ріжуча кромка такого свердла довша, дві головні ріжучі кромки з'єднані горизонтальною кромкою, а канавка для утримання стружки спіральна (зручна для відводу стружки).
Частина спіральної канавки становить обличчя граблі, а обличчя граблі та верхній кут визначають розмір кута граблі.Тому кут проклаву точки свердла не тільки тісно пов'язаний з кутом спіралі, але й впливає на нахил краю.
Що таке специфікація та модель повороту?
Специфікація та розмір повороту:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦшістьΦ、6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10,0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.
Таблиця специфікацій Twist Drill:
Спіральні свердла з прямим хвостовиком GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.
Спіральне свердло GB/T з прямим хвостовиком.4 -,Φ 3- Φ 31.5.
Спіральні свердла з конічним хвостовиком Морзе GB/T,.1 -,Φ 6- Φ。
Morse Taper Phank Twist Drill зі стандартною ручкою та густою ручкою GB/T ,.2 -,Φ 6- Φ 50.
Morse Taper Phank Extended Twist Drill GB/T ,.3 -,Φ 6- Φ 30.
Карбідний прямий халатний обертовий свердління, розмір 16.
Свердлове повороти має мінімальний діаметр 3,5 мм, а також 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 та інші технічні характеристики.
Основний кут повороту свердла включає чотири частини: верхній кут, перехресний край, передній кут і кут задньої частини.
1. Верхній кут: Включений кут між двома різанням края повороту називається верхнім кутом.Кут, як правило, є°, що може бути меншим при бурінні м'яких матеріалів і більше при бурінні твердих матеріалів.
2. Похилий кут горизонтальної кромки: включений кут між горизонтальною кромкою та головною ріжучою кромкою називається верхнім кутом, зазвичай 55°.Розмір діагонального кута горизонтального краю змінюється залежно від розміру кута після подрібнення.Коли кут задньої частини великий, кут поперечного краю зменшується, поперечний край стає довше, а окружна сила збільшується під час буріння.Якщо кут спини невеликий, ситуація протилежна.
3. Передній кут: зазвичай – 30°~ 30°, максимум на зовнішньому краю та негативний передній кут біля центру свердла.Чим більший спіральний кут повороту свердла, тим більший передній кут.
4. Кут задньої частини: кут заднього кута повороту також змінюється, мінімум на зовнішньому краю та максимум біля центру свердла.Це, як правило, 8°~ 12°.
Запобіжні заходи при роботі зі спіральним свердлом:
1. Свердловики повинні бути упаковані в спеціальні коробки, щоб уникнути вібрації та зіткнення.
2. Для вимірювання діаметра свердла слід використовувати безконтактний вимірювальний інструмент (наприклад, інструментальний мікроскоп), щоб запобігти контакту ріжучої кромки з механічним вимірювальним інструментом і пошкодженню.
3. При використанні свердло, виведеного з упаковки, повинен бути негайно встановлений у пружинному патруві шпинделя або в журналі інструменту, де автоматично замінюється біт свердла.
4. Регулярно перевіряйте те саме місто шпинделя та весни, а також затискаючі сили весни.Бідне те саме місто призведе до того, що свердло з невеликим діаметром зламається, а діаметр отвору був великим.Погана сила затискача призведе до того, що фактична швидкість не відповідає встановленій швидкості, а патч буде ковзати з шматочковим свердлом.
5. Для верстатів з ЧПУ з розміщенням кільця розташування глибини під час встановлення повинно бути точним.Якщо кільце для розміщення не використовується, подовження свердла, встановленого на шпинделі, повинно послідовно регулювати.Для мультипіндельних бурових машин на цей момент слід приділяти більше уваги, а глибина буріння кожного шпинделя повинна бути послідовною.Якщо вони не узгоджуються, свердло може досягти підлоги або не вдасться просвердлитись через плату, що призводить до того, що вибирають.
6. 40 -кратний стереомікерний мікроскоп може бути використаний для перевірки зносу ріжучої кромки свердла.
7. Завжди перевіряйте притискну лапку шпинделя.Контактна поверхня притискної лапки має бути горизонтальною та вертикальною до головного валу без тремтіння, щоб запобігти розриву свердління та відхиленню під час свердління.
8. Довжина затиску спірального свердла з фіксованим хвостовиком на пружинному патроні в 4-5 разів перевищує діаметр ручки свердла, перш ніж його можна міцно затиснути.
9. Стек базової пластини, включаючи верхні та нижні базові пластини, повинен бути міцно розташований і вирівняний в системі розміщення одного отвору на одному отворі на робочому стані бурової машини.Використовуючи клейку стрічку, необхідно запобігти свердління до пристосування до стрічки, що спричинить труднощі при видаленні мікросхеми та розриву свердла.
10. Машина для буріння має хороший ефект відсмоктування пилу.Вітер з всмоктування пилу може знизити температуру свердла, і в той же час він може забрати пил, щоб зменшити тертя та генерувати високу температуру.
11. Своєчасне перероблення може збільшити час використання та переробки шматочків повороту, продовжити термін експлуатації шматочків та зменшити виробничі витрати та витрати.
Використання обертового свердла
Які форми та використання різних свердловень?
Використання та класифікація прямих дрилів повороту
Чорна пряма рукоятка крутяться свердла різка.Він використовується для просвердлення отворів у деревині та металі.Срібна дриль тупа.Він використовується для просвердлення отворів у цементних та цегляних стінах.Це будівельна дриль.Під час буріння електричне свердло повинно регулювати функцію удару.
Найкращий інструмент
Тип і призначення свердла?
Зараз є деякі золоті поверхні, покриті рідкісними твердими металевими плівками, які виготовлені з інструментальної сталі та інших матеріалів та затвердіють після термічної обробки.Кінець ножа, наконечник якого заземлений до рівного кута з обох боків з незначним нахилом назад, щоб утворити гострий кут.Свердло не має сталі, заліза або алюмінію, загартованого тепловою обробкою, а алюміній легко дотримуватися свердла, тому свердло потрібно змащувати мильною водою.
2. Пробивайте отвори в бетонних матеріалах і кам’яних матеріалах, використовуйте ударні дрилі, співпрацюйте зі свердлами для каменю, а ріжуча головка, як правило, виготовлена з цементованого карбіду.Звичайне домогосподарство використовує звичайні електричні ручні свердла, не свердлюючи цементні стіни.
3. Просвердлити деревину.Свердла отвори на дерев’яних матеріалах і використовуйте деревообробні тренування разом.Деревообробні свердла мають великий об'єм різання і не потребують високої твердості інструменту.Матеріал інструменту, як правило, високошвидкісна сталь.У центрі біт -наконечника є невеликий наконечник, а рівні кути з обох боків відносно великі, навіть немає кута.Для хорошого фіксаційного положення.Насправді металеве свердло також може просвердлити деревину.Оскільки деревина легко нагрівається, а крихка стружка нелегко виходить, необхідно сповільнити швидкість обертання та частіше виходити для видалення крихкої стружки.
4. Плиткові свердла використовуються для просвердлення отворів на керамічній плитці та скла з більшою твердістю.Вулгтен вуглецевий сплав використовується як матеріал інструменту.Через високу твердість та низьку міцність інструменту слід звертати увагу на низькошвидкісне та втрату використання.
Класифікація поворотів
Тип і призначення свердла?Приходьте і подивіться
2. Центральне свердло: зазвичай використовується для свердління центральної точки перед свердлінням.
3. Свердло: це найбільш широко використовуване наконечник у промисловому виробництві.Ми, як правило, використовуємо Twist.
4. Надтверде свердло: передня частина корпусу свердла або весь він виготовлений із надтвердого інструментального сплаву, який використовується для свердління обробних матеріалів.
5. Свердло для масляних отворів: корпус свердла має два маленькі отвори, через які ріжучий агент досягає ріжучої кромки, щоб відводити тепло та стружку.
6. Диль глибокого отвору: вперше його використовували для свердління бочки з гармати та кам'яного кожуха, також відомого як свердла бочки.Свердло для глибоких отворів має прямий паз.
Які типи спіральних свердел із легкого сплаву є?
Звичайні спіральні свердла зі сплаву, спіральні свердла зі сплаву з прямим хвостовиком, спіральні свердла зі сплаву з фіксованим хвостовиком, зварні спіральні свердла зі сплаву, спіральні свердла з інтегрального сплаву, спіральні свердла зі сплаву нестандартної форми є поширеними типами спіральних свердел зі сплаву, спіральних свердел зі сплаву OBS!
Які існують класифікації свердел по дереву?
Три точкові свердла, крутяться свердла, свердла гонгів, плоский дриль.
Триточкове свердло: деревообробне триточечне свердло, підходить для звичайного свердління деревини, отворів для шурупів, круглих дерев’яних врізних отворів тощо. Я купив набір за спеціальною ціною 20 юанів, від 3 мм до загалом 8 штук, які, як кажуть, бути експортної якості.Також раніше куплений невеликий костюм.Здається, що це чотири -п’ять штук.Він коротший і золотий покритий.Він також дуже простий у використанні.Триточкове свердло повинно бути найкращим для буріння деревини.Це легко знайти, не рухається і дешево.
Свердловина: Twist Drill, як правило, використовується для просвердлення металу.Різні метали мають різні матеріали.Я купив більше 20 обертів, а деякі з них не концентричні.Після того, як свердло затиснуто, воно запускається і трясеться.З особистого досвіду краще купувати дорогі спіральні свердла, одне на десять.
Плоске свердло: плоске свердло еквівалентно вишкрібанню, оскільки в свердлі є лише одна металева деталь, розташована перпендикулярно до дерева, тому вона діє як скребок.Взагалі пробка впорається, а ось листяна деревина бентежить.
Свердло гонг має два леза ножа, одне з яких відповідає за малювання кола, що еквівалентно ролі зубила, інше лезо ножа відповідає за лопату, а середнє лезо являє собою маленький гвинт, який використовується як центр кола.Отвори, просвердлені гонгами, акуратні, без задирок і швидкі.Як правило, гонги та свердла довгі й використовуються для свердління глибоких отворів.
Слід звернути увагу під час роботи: оскільки поверхня контакту між корпусом свердла та деревиною велика, тепло, що виділяється тертям, відносно велике.Якщо деревина відносно тверда, вона часто димить.Якщо біт свердла не буде виведено вчасно, щоб охолонути, свердління навіть буде відпалений і стане слабким.
Виготовлення спіральних свердел
Серед поширених крутяться свердла на ринку, є білі дрилі та чорні свердла.Хто може сказати мені матеріал, виробничий процес та використання цих двох дрилів?
Біла дриль - земля, тому точність білого свердла вища, ніж точність прокатки,
Вони обидва виготовлені з високошвидкісної сталі M2.Вони можуть обробляти матеріали лише з нижчою твердістю
Загальна обробка кольорових металів, низька вуглецева сталь.
Звичайно, є HSS-E, HSS-PM та інші високошвидкісні сталі, які важко машин
Наприклад, сплава вуглецева сталь, чавун, нержавіюча сталь тощо.
Що таке виробничий процес буріння Twist?
Від штампування до грубого шліфування, потім до тонкого шліфування, канавок, шліфування вістря свердла, а потім знову до тонкого шліфування, аж до пакування, маркування та відправлення!Різні види скрутних свердла дають різні ефекти.Більше десяти років Жіндзія зосередився на дослідженні, розробці та налаштуванні Twist Drills!
Які технічні вимоги до обертів?
Зовнішній вигляд повинен бути без тріщин, чіппів, опіків, тупих країв різання та інших дефектів, що впливають на продуктивність обслуговування.
Свердлове дриль - це інструмент для буріння круглого отвору робочої частини через його поворотне різання відносно нерухомої осі.Він названий тому, що його паз, що тримає чіп, спіральний і виглядає як поворот.
Стандартне спіральне свердло.Свердлове повороти складається з ручки, шиї та робочої частини.
(1) Діаметр повороту свердла обмежений діаметром отвору.Спіральна канавка робить свердлове ядро тоншим, а свердла має низьку жорсткість;Для настанови є лише два ребристі ремені, а вісь отвору легко відхилити;Горизонтальний край ускладнює центрування, осьовий опір збільшується, а свердловий біт легко розмахувати.Тому помилки форми та положення про свердлите отвори великі.
(2) Передні та задні поверхні інструментів повороту - це вигнуті поверхні.Передній кут і задній кут кожної точки вздовж основної рісосожної кромки різні, а передній кут поперечного краю - 55°.Умови різання дуже погані;Розподіл швидкості різання вздовж ріжучої кромки є необґрунтованим, а швидкість різання кінчика інструменту з найменшою міцністю є максимальною, тому знос є серйозним.Тому точність обробленого отвору низька.
(3) Головна ріжуча кромка свердла є повною, і швидкість різання кожної точки на ріжучій кромці неоднакова, тому легко формувати спіральну стружку та важко видалити стружку.Тому чіп часто дряпає стінку отвору через екструзію та тертя об стінку отвору, а шорсткість поверхні після обробки дуже низька
Незважаючи на те, що геометрична форма повороту свердла є більш розумною, ніж у плоскому свердлінні, все ще є такі недоліки:
(1) Різниця між значеннями переднього кута в кожній точці на головній ріжучій кромці стандартного спірального свердла занадто велика.Передній кут головної ріжучої кромки на зовнішньому краю свердла становить приблизно +30°;Передній кут біля центру буріння становить приблизно - 30°, а передній кут біля центру буріння занадто малий, що призводить до великої деформації мікросхеми та великої стійкості до різання;Однак передній кут біля зовнішнього краю занадто великий, а міцність ріжучої кромки часто недостатня при обробці жорстких матеріалів.
(2) Горизонтальний край занадто довгий, а передній кут горизонтального краю - велике негативне значення, до - 54°~- 60°, що буде генерувати велику осьову силу.
(3) Порівняно з іншими типами ріжучих інструментів, головна ріжуча кромка стандартних спіральних свердел дуже довга, що не сприяє відділенню стружки та руйнуванню стружки.
(4) Задній кут допоміжної ріжучої кромки на кромці дорівнює нулю, що призводить до збільшення тертя між задньою поверхнею допоміжної ріжучої кромки та стінкою отвору, підвищення температури різання, більшого зносу кута зовнішньої кромки свердловий біт та погіршення руйнівної шорсткості поверхні.
Діана
Телефон/WhatsApp: 8618622997325
Час публікації: 13 жовтня 2022 р