Склад спірального свердла

Хвостовик — затискна частина свердла для центрування і передачі потужності;Горловина використовується для вилучення шліфувального круга під час шліфування свердла, а специфікація та товарний знак свердла зазвичай вигравірувані на шиї;Робоча частина спірального свердла виконує роль ріжучої та направляючої.Спіральне свердло - це інструмент для свердління круглого отвору заготовки шляхом її поворотного різання відносно нерухомої осі.Він названий тому, що його канавка для утримання стружки є спіральною та виглядає як закрутка.

Спіральне свердло є найбільш часто використовуваним інструментом для обробки отворів.Лінійна головна ріжуча кромка такого свердла довша, дві основні ріжучі кромки з'єднані горизонтальною кромкою, а канавка для утримання стружки спіральна (зручна для відводу стружки).

Частина спіральної канавки утворює передню поверхню, а передня поверхня та верхній кут визначають розмір переднього кута.Таким чином, передній кут свердління не тільки тісно пов’язаний із кутом спіралі, але й на нього впливає нахил краю.

Які технічні характеристики та модель спірального дриля?

Специфікація та розмір спірального свердла:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦшістьΦ、6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10,0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.

Таблиця характеристик спірального свердла:

Спіральні свердла з прямим хвостовиком GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.

Спіральне свердло GB/T з прямим хвостовиком.4 -,Φ 3- Φ 31.5.

Спіральні свердла з конічним хвостовиком Морзе GB/T,.1 -,Φ 6- Φ。

Спіральне свердло з конічним хвостовиком Морзе зі стандартною ручкою та товстою ручкою GB/T,.2 -,Φ 6- Φ 50.

Подовжене спіральне свердло з конусом Морзе GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.

Твердосплавне спіральне свердло з прямим хвостовиком, розмір 16.

Спіральне свердло має мінімальний діаметр 3,5 мм, а також 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 та інші характеристики.

Основний кут спірального свердла включає чотири частини: верхній кут, поперечний кут, передній кут і задній кут.

1. Верхній кут: кут між двома ріжучими кромками спірального свердла називається верхнім кутом.Кут загалом°, яка може бути меншою під час свердління м’яких матеріалів і більшою під час свердління твердих матеріалів.

2. Похилий кут горизонтальної кромки: включений кут між горизонтальною кромкою та головною ріжучою кромкою називається верхнім кутом, зазвичай 55°.Розмір діагонального кута горизонтальної кромки змінюється залежно від розміру кута після шліфування.Коли задній кут великий, кут поперечної кромки зменшується, поперечна кромка стає довшою, а окружна сила збільшується під час свердління.Якщо задній кут невеликий, ситуація протилежна.

3. Передній кут: зазвичай – 30°~30°, максимум на зовнішньому краю та негативний передній кут поблизу центру свердла.Чим більший кут спіралі спірального свердла, тим більший передній кут.

4. Задній кут: Задній кут спірального свердла також змінюється: мінімальний на зовнішньому краю та максимальний поблизу центру свердла.Зазвичай це 8°~12°.

Запобіжні заходи при роботі зі спіральним свердлом:

1. Спіральні свердла повинні бути упаковані в спеціальні ящики, щоб уникнути вібрації та зіткнення.

2. Для вимірювання діаметра свердла слід використовувати безконтактний вимірювальний інструмент (наприклад, інструментальний мікроскоп), щоб запобігти контакту ріжучої кромки з механічним вимірювальним інструментом і пошкодженню.

3. Під час використання свердло, витягнуте з пакувальної коробки, слід негайно встановити в пружинний патрон шпинделя або в інструментальний магазин, де свердло автоматично замінюється.

4. Регулярно перевіряйте одне й те саме положення шпинделя та пружинного збору, а також силу затиску пружинного збору.Погане ж місто призведе до того, що свердло з малим діаметром зламається, а діаметр отвору буде великим.Погана сила затиску призведе до того, що фактична швидкість не буде відповідати встановленій швидкості, і патрон зісковзне зі спіральним свердлом.

5. Для верстатів з ЧПК із установчим кільцем глибина позиціонування під час встановлення має бути точною.Якщо фіксуюче кільце не використовується, подовження свердла, встановленого на шпинделі, необхідно постійно регулювати.Для багатошпиндельних свердлильних верстатів цьому моменту слід приділяти більше уваги, а глибина свердління кожного шпинделя має бути однаковою.Якщо вони несумісні, свердло може досягти підлоги або не просвердлити друковану плату, що призведе до уламку.

6. 40-кратний стереомікроскоп можна використовувати для перевірки зносу ріжучої кромки свердла.

7. Завжди перевіряйте притискну лапку шпинделя.Контактна поверхня притискної лапки має бути горизонтальною та вертикальною до головного валу без тремтіння, щоб запобігти розриву свердління та відхиленню під час свердління.

8. Довжина затиску спірального свердла з фіксованим хвостовиком на пружинному патроні в 4-5 разів перевищує діаметр ручки свердла, перш ніж його можна міцно затиснути.

9. Стоп базових пластин, включаючи верхню та нижню базові плити, має бути надійно встановлений і вирівняний у системі позиціонування з одним отвором і одним пазом на робочому столі свердлильного верстата.При використанні клейкої стрічки необхідно запобігти прилипанню свердла до стрічки, що спричинить труднощі при видаленні стружки та поломку свердла.

10. Свердлильний верстат має хороший ефект всмоктування пилу.Всмоктувальний вітер може знизити температуру свердла, і в той же час він може забрати пил, щоб зменшити тертя та створити високу температуру.

11. Своєчасне повторне заточування може збільшити використання та час повторного заточування спіральних насадок, продовжити термін служби насадок і зменшити виробничі витрати.

Використання спірального свердла

Які форми та застосування різних свердел?

Використання та класифікація спіральних свердел з прямим хвостовиком

Чорне спіральне свердло з прямою ручкою гостро.Використовується для свердління отворів у дереві та металі.Срібний ударний дриль тупий.Використовується для свердління отворів у цементних і цегляних стінах.Це будівельний бур.При свердлінні електродриль необхідно налаштувати на ударну функцію.

Найкращий інструмент

Тип і призначення свердла?

Зараз є деякі золоті поверхні, покриті рідкісними твердими металевими плівками, які виготовлені з інструментальної сталі та інших матеріалів і загартовані після термічної обробки.Вістря ножа, кінчик якого заточений під рівним кутом з обох сторін з невеликим нахилом назад для утворення гострого кута.У свердла немає сталі, заліза чи алюмінію, загартованого термічною обробкою, а алюміній легко прилипає до свердла, тому свердло потрібно змащувати мильною водою.

2. Пробивайте отвори в бетонних матеріалах і кам’яних матеріалах, використовуйте ударні дрилі, співпрацюйте зі свердлами для каменю, а ріжуча головка, як правило, виготовлена ​​з цементованого карбіду.У звичайному побуті використовують звичайні електричні ручні дрилі без свердління цементних стін.

3. Свердлити деревину.Свердліть отвори в дерев’яних матеріалах і разом використовуйте свердла для обробки дерева.Свердла по дереву мають великий об'єм різання і не вимагають високої твердості інструменту.Матеріалом інструменту є, як правило, швидкорізальна сталь.У центрі наконечника біта є невеликий наконечник, а рівні кути з обох сторін відносно великі, навіть без кута.Для гарної фіксації.Насправді свердлом по металу можна свердлити і дерево.Оскільки деревина легко нагрівається, а крихка стружка нелегко виходить, необхідно сповільнити швидкість обертання та частіше виходити для видалення крихкої стружки.

4. Свердла для плитки використовуються для свердління отворів на керамічній плитці та склі з підвищеною твердістю.В якості інструментального матеріалу використовується вуглецевий сплав вольфраму.Через високу твердість і низьку міцність інструменту слід звернути увагу на низьку швидкість і без ударів.

Класифікація спіральних свердел

Тип і призначення свердла?Приходьте і подивіться

2. Центральне свердло: зазвичай використовується для свердління центральної точки перед свердлінням.

3. Свердло: це найбільш широко використовуване наконечник у промисловому виробництві.Зазвичай ми використовуємо крутну коронку.

4. Надтверде свердло: передня частина корпусу свердла або весь він виготовлений із надтвердого інструментального сплаву, який використовується для свердління обробних матеріалів.

5. Свердло для масляних отворів: корпус свердла має два маленькі отвори, через які ріжучий агент досягає ріжучої кромки, щоб відводити тепло та стружку.

6. Свердло для глибоких отворів: воно вперше використовувалося для свердління ствола гармати та кам’яної обсадної труби, також відомого як свердло зі свердлом.Свердло для глибоких отворів має прямий паз.

Які типи спіральних свердел із легкого сплаву є?

Звичайні спіральні свердла зі сплаву, спіральні свердла зі сплаву з прямим хвостовиком, спіральні свердла зі сплаву з фіксованим хвостовиком, зварні спіральні свердла зі сплаву, спіральні свердла з інтегрального сплаву, спіральні свердла зі сплаву нестандартної форми є поширеними типами спіральних свердел зі сплаву, спіральних свердел зі сплаву OBS!

Які існують класифікації свердел по дереву?

Триточкове свердло, спіральне свердло, гонгове свердло, плоске свердло.

Триточкове свердло: деревообробне триточечне свердло, підходить для звичайного свердління деревини, отворів для шурупів, круглих дерев’яних врізних отворів тощо. Я купив набір за спеціальною ціною 20 юанів, від 3 мм до загалом 8 штук, які, як кажуть, бути експортної якості.Також є костюмчик куплений раніше.Здається, що це костюм четвірка чи п'ятірка.Він коротший і покритий золотом.Він також дуже простий у використанні.Для свердління деревини найкраще підійде триточкове свердло.Його легко знайти, він не рухається і коштує дешево.

Спіральне свердло: Спіральне свердло зазвичай використовується для свердління металу.Різні метали мають різні матеріали.Я купив більше 20 спіральних свердел, і деякі з них не концентричні.Після того, як свердло затиснуто, воно запускається і трясеться.З особистого досвіду краще купувати дорогі спіральні свердла, одне на десять.

Плоске свердло: плоске свердло еквівалентно вишкрібанню, оскільки в свердлі є лише одна металева деталь, розташована перпендикулярно до дерева, тому вона діє як скребок.Взагалі пробка впорається, а ось листяна деревина бентежить.

Свердло гонг має два леза ножа, одне з яких відповідає за малювання кола, що еквівалентно ролі зубила, інше лезо ножа відповідає за лопату, а середнє лезо являє собою маленький гвинт, який використовується як центр кола.Отвори, просвердлені гонгами, акуратні, без задирок і швидкі.Як правило, гонги та свердла довгі й використовуються для свердління глибоких отворів.

Слід звернути увагу під час роботи: оскільки поверхня контакту між корпусом свердла та деревиною велика, тепло, що виділяється тертям, відносно велике.Якщо деревина відносно тверда, вона часто димить.Якщо свердло вчасно не вийняти, щоб охолонути, свердло навіть відпалиться і стане слабким.

Виготовлення спіральних свердел

Серед поширених на ринку спіральних свердел є білі та чорні свердла.Хто може розповісти мені про матеріал, процес виготовлення та використання цих двох свердел?

Біле свердло шліфується, тому точність білого свердла вища, ніж у роликового свердла,

Обидва вони виготовлені зі швидкорізальної сталі М2.Ними можна обробляти лише матеріали з меншою твердістю

Загальна обробка кольорових металів, низьковуглецева сталь.

Звичайно, є HSS-E, HSS-PM та інші швидкорізальні сталі, які важко обробляти

Наприклад, легована вуглецева сталь, чавун, нержавіюча сталь тощо.

Який процес виробництва спірального свердла?

Від штампування до грубого шліфування, потім до тонкого шліфування, канавок, шліфування вістря свердла, а потім знову до тонкого шліфування, аж до пакування, маркування та відправлення!Різні види спіральних свердел дають різний ефект.Більше десяти років Zhijia зосереджується на дослідженні, розробці та налаштуванні спіральних свердел!

Які технічні вимоги до спіральних свердел?

Зовнішній вигляд не повинен мати тріщин, відколів, прогарів, затуплених ріжучих країв та інших дефектів, що впливають на якість обслуговування.

Спіральне свердло - це інструмент для свердління круглого отвору заготовки через її поворотне різання відносно нерухомої осі.Він названий тому, що його канавка для утримання стружки є спіральною та виглядає як закрутка.

Стандартне спіральне свердло.Спиральне свердло складається з рукоятки, шийки та робочої частини.

(1) Діаметр спірального свердла обмежений діаметром отвору.Спіральна канавка робить свердло тонше, а свердло має низьку жорсткість;Для наведення всього два ребристих пояса, а вісь отвору легко відхилити;Горизонтальний край ускладнює центрування, збільшується осьовий опір, а свердло легко повертається.Тому похибки форми і положення просвердлених отворів великі.

(2) Передня та задня поверхні інструментів спіральних свердел є криволінійними.Передній кут і задній кут кожної точки уздовж головної ріжучої кромки різні, а передній кут поперечної кромки становить – 55°.Умови різання дуже погані;Розподіл швидкості різання вздовж ріжучої кромки є необґрунтованим, а швидкість різання кінчика інструменту з найменшою міцністю є максимальною, тому знос є серйозним.Тому точність обробленого отвору низька.

(3) Основна ріжуча кромка свердла має повну кромку, і швидкість різання кожної точки на ріжучій кромці неоднакова, тому легко формувати спіральну стружку та важко видалити стружку.Тому чіп часто дряпає стінку отвору через екструзію та тертя об стінку отвору, а шорсткість поверхні після обробки дуже низька

Хоча геометрична форма спірального свердла більш розумна, ніж плоского свердла, все ж є такі недоліки:

(1) Різниця між значеннями переднього кута в кожній точці на головній ріжучій кромці стандартного спірального свердла занадто велика.Передній кут головної ріжучої кромки на зовнішньому краю свердла становить приблизно +30°;Передній кут біля центру свердління становить близько –30°, а передній кут біля центру свердління занадто малий, що призводить до великої деформації стружки та великого опору різанню;Однак передній кут біля зовнішнього краю занадто великий, і міцність ріжучої кромки часто недостатня при обробці твердих матеріалів.

(2) Горизонтальний край занадто довгий, а передній кут горизонтального краю має велике від’ємне значення, до – 54°~- 60°, що створить велику осьову силу.

(3) Порівняно з іншими типами ріжучих інструментів, головна ріжуча кромка стандартних спіральних свердел дуже довга, що не сприяє відділенню стружки та руйнуванню стружки.

(4) Задній кут допоміжної ріжучої кромки на кромці дорівнює нулю, що призводить до збільшення тертя між задньою поверхнею допоміжної ріжучої кромки та стінкою отвору, підвищення температури різання, більшого зносу кута зовнішньої кромки свердло та погіршення шорсткості обробленої поверхні.

Діана

Телефон/Whatsapp: 8618622997325