• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

КІНЦЕВА ФРЕЗА

Вибір і використання матеріалу і моделі фрези залежить від матеріалу обробки і мети обробки.
Нижче наведено деякі поширені марки фрез і пропозиції щодо вибору:
1. Фреза зі швидкорізальної сталі (HSS): підходить для обробки деяких твердих матеріалів, таких як сталь, чавун, нержавіюча сталь тощо. Обробку можна виконувати сухим (без мастила) або мокрим охолодженням.
2. Фреза з карбіду вольфраму (WC): підходить для обробки матеріалів високої твердості, таких як титановий сплав, легована сталь високої твердості тощо. Завдяки своїй високій твердості рекомендується для вологого охолодження.
3. Фреза PCD (полікристалічний алмаз): підходить для обробки дуже твердих матеріалів, таких як вогнетривкі матеріали, кераміка, скло тощо. Через погане розсіювання тепла його слід використовувати під вологим охолодженням.При виборі типу фрези слід враховувати твердість, якість поверхні та обсяг обробки оброблюваного матеріалу.Взагалі кажучи, більше зубів фрези можна використовувати для покращення гладкості поверхні, тоді як менше зубів можна використовувати для збільшення швидкості обробки, але також слід бути обережним, щоб уникнути надмірного виділення тепла під час використання.Крім того, слід уникати використання занадто малих або занадто великих фрез, щоб не пошкодити занадто маленькі фрези, а занадто великі фрези призведуть до незбалансованої обробки та зносу відходів.

КІНЦЕВА ФРЕЗА1 КІНЦЕВА ФРЕЗА2 КІНЦЕВА ФРЕЗА3 КІНЦЕВА ФРЕЗА4 КІНЦЕВА ФРЕЗА5

Термін служби фрези залежить від багатьох факторів, таких як матеріал, геометрія, матеріал обробки, сила різання, швидкість різання та спосіб охолодження фрези.Загалом, фрези зношуються та втомлюються під час обробки, через що вони втрачають свою гостроту та точність, що призводить до зниження якості продукту та ефективності різання.
Щоб продовжити термін служби фрези, слід звернути увагу на наступні аспекти:
1. Виберіть відповідний матеріал і геометрію фрези відповідно до твердості, швидкості різання та вимог до ресурсу інструменту для обробленого матеріалу.
2. Розумно встановіть параметри обробки, такі як швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання тощо, і уникайте використання надмірно високої швидкості різання та швидкості подачі, щоб уникнути надмірного зносу.
3. Зберігайте фрези в прохолодному стані та змащеними, використовуйте відповідні охолоджуючі рідини та мастила, щоб уникнути надмірного нагрівання та зносу.
4. Регулярно очищуйте та перевіряйте фрези, уникайте поганої звички накопичувати стружку та відкладення, а також регулярно перевіряйте та замінюйте сильно зношені фрези.
5. Зберігайте та захищайте фрези від механічних, хімічних або корозійних пошкоджень, наприклад, використовуючи професійні свердлильні ящики або пристосування, і уникайте впливу шкідливих газів або прямих сонячних променів.


Час публікації: 13 березня 2023 р