Горизонтально-фрезерний верстат з циліндричною фрезою
Верхня площина обробки.Зуби фрези розподілені по колу фрези і поділяються на прямі та два типи за формою зуба.Розрізняють грубі та дрібні зуби.Гвинтова фреза з грубими зубами має менше зубів, високу міцність зуба та великий простір для утримання стружки, що підходить для грубої обробки;Фреза з дрібним зубом підходить для обробки.Торцева фреза: використовується для
Вертикальний фрезерний верстат Торцевий фрезерний верстат Портальний фрезерний верстат
На верхній площині обробки розташовані ріжучі зуби по торцю і по колу, а також грубі і дрібні.Його структура має три типи: інтегральний тип, інкрустований тип і регульований тип.
End фреза: використовується для обробки канавок і поверхонь сходинок тощо. Зуби фрези розташовані по окружності та торцевій поверхні та не можуть подаватись вздовж осьового напрямку під час роботи.КолиEnd фреза має кінцевий зуб, що проходить через центр, його можна подавати аксіально (зазвичайEnd також називають фрезу;ключ;його можна подавати аксіально).
Фреза з трьома сторонами: використовується для обробки різноманітних канавок і поверхонь ступенів, із зубами фрези з обох сторін і по колу.
Кутова фреза: використовується для фрезерування канавок під певним кутом, в тому числі одинарним кутом і
Подвійна кутова фреза⑥
Фреза для пилкового полотна: використовується для обробки та відрізання робіт шматків, а по його колу багато ріжучих зубів.Для зменшення тертя під час фрезерування зуби фрези мають дві сторони.В додаток ключ шлях фреза
Фреза «ластівчин хвіст».,Фрези Т-подібні та різні Формована фреза II.За будовою фрези поділяються на: інтегральний тип: корпус фрези та зуби фрези складаються в одне ціле.Тип інтегрального зварювального зуба: для різального зуба.
Твердий сплав
Або інші зносостійкі інструментальні матеріали, а також на корпусі інструменту.Тип пластини: зуби фрези кріпляться на корпусі фрези механічним затиском.Змінні ріжучі зуби можуть бути різальною головкою цілого різального матеріалу або різальною головкою зварювального різального матеріалу.Фреза з різальною головкою, встановленою на корпусі фрези, називається
Внутрішня заточка
формула;Відшліфована окремо на пристосуванні інструментальна головка називається
Зовнішнє шліфування④
Індексований тип: ця структура широко використовується для торцевих фрез, торцевих фрез і трьох бічних фрез.
Ціна та класифікація фрезерних пластин
Ви, мабуть, чули про фрезерну пластину, але мало що знаєте про фрезерну пластину.По суті, фрезерна пластина являє собою обертовий інструмент з одним або кількома різальними зубами.Задня сторона зуба фрези має три форми: пряму, криву та ламану, що може задовольнити потреби різних людей.Зараз у Китаї є багато виробників і торговців, які починають виготовляти фрези для людей.Ціни на ринку різних марок свіжого м’яса теж різні.Тепер коротко познайомимося з цінами і класифікацією фрез на ринку.
Фрезерна пластина ціна
Фреза — роторна фреза з одним або декількома різцевими зубами для фрезерування.Під час роботи кожен зуб фрези зрізає припуск заготовки шматок з перервами.Фреза в основному використовується для обробки площини, кроку, канавки, формованої поверхні та різання шматок на фрезерному верстаті.Ціна продажу на ринку перевищує юань (вихідна мережа, лише для довідки).
Використання фрезерної пластини
Зазвичай поділяються на:
1. Плоский торцевий фрезер, виконайте грубе фрезерування, видаліть велику кількість заготовок і завершіть фрезерування невеликої горизонтальної площини або контуру.
2. Кульова фреза для напівчистового фрезерування та чистового фрезерування криволінійної поверхні;Маленька кулькова фреза може завершувати фрезерування невеликих фасок крутих поверхонь/прямих стінок і поверхонь нерівного контуру.
3. Плоска торцева фреза має фаски, які можна використовувати як для грубого фрезерування для зняття великої кількості заготовок, так і для тонкого фрезерування дрібних фасок на плоских поверхнях (щодо крутих поверхонь).
4. Формувальна фреза, включаючи фрезу для зняття фасок, Т-подібну фрезу або барабанну фрезу, зубчасту фрезу та фрезу з внутрішнім R.
5. Фреза для фасок.Форма фрези для фасок така ж, як і фрези для фасок, які поділяються на фрези для круглої фаски та косої фаски.
6. Т-подібна фреза, яка може фрезерувати Т-подібну канавку.
7. Фреза типу зубів, фрезерування різних типів зубів, таких як шестерні.
Класифікація фрезерних пластин
Фреза з гострими зубами
Для формування заднього кута на задній поверхні різця приточена вузька кромка.Оскільки кут різання розумний, термін його служби високий.Спинка зуба гострозубої фрези має три форми: пряму, криву та ламану.Задня сторона прямого зуба часто використовується для фрези з дрібним зубом.Міцність ріжучого зуба вигнутої та ламаної задньої частини зуба хороша, і він може витримувати велике навантаження при різанні.Зазвичай використовується для фрези з грубими зубами.
Розвантажувальна фреза
Задня сторона спіралі Архімеда врізається в задню частину спіралі Архімеда шляхом видалення (або шліфування).Тупим кінцем фрези потрібно лише переточити передню частину, що може зберегти початкову форму зуба незмінною.Використовується для виготовлення фрез різної форми, таких як зубчасті фрези.
Останніми роками обробна промисловість Китаю стрімко розвивалася завдяки поширенню у світі марки Made in China.Крім того, у виробництві обладнання будуть проводитися різні процеси свердління та різання.Традиційні ріжучі матеріали не тільки мають короткий термін служби, але й мають дуже низьку якість різання.Однак поява фрезерної пластини вирішує цю проблему.Фрезерною пластиною можна обробляти канавки, фасонні поверхні, відрізати шматки та ін
Обсяг продажів на ринку дуже гарячий.Ціну та класифікацію фрезерної пластини можна зрозуміти.
Які ключові моменти фрезерування?
1. Оператори повинні носити тісний робочий одяг з щільними манжетами;Товариші мають бути в захисних касках;Одягайте захисні окуляри під час високошвидкісного фрезерування;Носити маски під час фрезерування чавунних виливків;Під час роботи суворо забороняється надягати рукавички, щоб запобігти прокочуванню рук між ротаційним різаком і роботою. шматок.
2. Перед початком роботи перевірте, чи всі частини та запобіжні пристрої фрезерного верстата безпечні та надійні;Перевірте безпеку та надійність електричних частин обладнання.
3. При вантажно-розвантажувальних роботах робочий стіл слід поставити в безпечне положення.При використанні гайкового ключа для кріплення роботи напрямок сили повинен уникати фрези, щоб гайковий ключ не зіткнувся з фрезою або пристосуванням під час ковзання.
4. При монтажі та розбиранні фрези необхідно підбивати її спеціальною накладкою, а не тримати фрезу безпосередньо рукою.
5. При фрезеруванні ненормована робота деталей і за допомогою лещат, ділильних головок і спеціальних пристосувань для утримання роботи штук, центр ваги нерегулярної роботи Деталі та лещата, ділильні головки та спеціальні пристосування слід розташовувати якомога далі посередині верстака, щоб уникнути нерівномірної сили на верстаку та деформації.
6. Під час швидкого або автоматичного подрібнення не дозволяється переміщати робочий стіл в обидва кінці, щоб уникнути розчавлення стрижня гвинта.
7. При працюючому верстаті не дозволяється регулювати і вимірювати роботу і змініть спосіб змащування, щоб запобігти дотику рук до інструменту та травмуванню пальців.
8. Не гальмуйте рукою до повної зупинки обертання фрези.
9. Не виймайте стружку руками та не видуйте ротом під час подрібнення, щоб запобігти пошкодженню стружкою шкіри та очей.
10. У разі моторизованої швидкої подачі муфта маховика має бути розімкнута, щоб запобігти травмам, викликаним швидким обертанням маховика.
11. Перевертаючи робочий стіл, спочатку зупиніть ручку реверсу в середньому положенні, а потім повертайте назад.Прямий реверс не допускається.
12. При фрезеруванні шпонки шлях валів або різання тонкої роботи частин, категорично забороняється пошкоджувати ділильну головку або робочий стіл.
13. Під час фрезерування площини необхідно використовувати різальну головку з більш ніж чотирма ріжучими головками та вибрати відповідні параметри різання, щоб запобігти створенню вібрації під час фрезерування.
14. Після роботи зупиніть робочий стіл у середньому положенні та опустіть підйомний стіл у найнижче положення.
15. Для вертикально-фрезерного верстата з ЧПК попередній вибір відповідної робочої програми, швидкості шпинделя, подачі інструменту, шляху руху інструменту, безперервного офсайду та інших елементів має бути виконано відповідно до вимог процесу перед початком роботи.Помістіть електричну ручку в положення «вирівнювання» для пробного запуску.Переконавшись, що проблеми немає, переведіть електричну ручку в автоматичне або напівавтоматичне положення для роботи.
Як визначити, чи можна використовувати лезо фрези постійно
1) Вібрація фрезерного верстата посилюється або навіть створює ненормальний шум, або споживання електроенергії верстата збільшується на 10%~15%;
2) Якість обробленої поверхні роботи шматок явно зменшується, а точність розмірів знижується;
3) Робота на кромці шматка є розсвердлені задирки або відшарування;
4) Під час обробки твердосплавною фрезою виникає серйозне явище іскри;
5) Колір різання явно змінено, або форма різання деформована.
Розробка та підтримка токарного інструменту з ЧПУ~~, висока оцінка
Як правильно заточити фрезу?
1. Замочіть точильний камінь у воді на одну-п'ять хвилин.Коли є масло, використовуйте трохи рослинної олії або іншого жиру як мастило.
2. Закріпіть точильний камінь деревом або основою.
3. Натисніть лезо на точильний камінь під кутом 15 градусів.
4. Шліфувати зліва направо або справа наліво.Ніж легко перекочувати без стругання вгору та вниз, а шліфування відбувається нерівномірно.
5. Коли яскравість і гострота леза починають збільшуватися, його можна знову відполірувати з низькою щільністю.
Точило — камінь, яким точать ножі.Будь-який піщаний камінь можна заточити – найкраще підійде сірий глинистий піщаний камінь.Кварц теж хороший, але він дуже рідкісний.Також є граніт.Головне, щоб загострене лезо було гострим і міцним, і його нелегко викликати відсутність стуку.
Які методи використання та навички обслуговування деревообробного різця та фрезера?
Щоб досягти бажаної мети, обов’язково використовуйте інструмент із максимально короткою ріжучою кромкою.Якщо ріжуча кромка занадто довга або корпус інструмента занадто довгий, це спричинить вібрацію та відхилення під час обробки, що призведе до пошкодження інструменту та вплине на якість обробки.Ми рекомендуємо використовувати інструменти з більшим діаметром хвостовика.
1. Запобіжні заходи
(1) Деревообробний фрезер спеціально розроблений для портативних і настільних деревообробних верстатів для різьблення, його не можна використовувати на електричних дрилях, свердлильних верстатах та інших машинах.
(2) Фреза може забезпечити гладку поверхню для листяної деревини, пробки, синтетичної плити та інших робітників, які займаються обробкою деревини, але уникайте обробки міді, заліза та інших металевих матеріалів, а також піску, каменю та інших недеревних матеріалів.
(3) Необхідно використовувати кожух відповідного розміру, оскільки кожух із сильним зносом, недостатньою округлістю та конусністю у внутрішньому отворі не може забезпечити достатню силу затиску, що може спричинити вібрацію або злам рукоятки інструменту та відлітання.
(4) Не думайте, що нова куртка має бути безпечною та надійною.Коли на хвостовику інструмента після затискання інструменту з’являються нерівні контактні сліди або канавки, це вказує на те, що сталося ковзання і внутрішній отвір кожуха деформований.У цей час куртку слід негайно замінити, щоб уникнути нещасних випадків.
(5) Після затискання інструменту, якщо виявлено, що він закінчився під час роботи, машину слід негайно зупинити та кілька разів затиснути інструмент, щоб ручка інструмента могла повністю торкнутися кожуха , і тоді можна виконувати роботу.
(6) Хвостовик інструменту має добре контактувати з кожухом.Хвостовик інструмента повинен бути повністю вставлений в кожух і міцно затягнутий, щоб забезпечити достатню силу затиску інструменту.Не можна вставляти в куртку лише невелику деталь, інакше рукоятка інструменту може зламатися, а інструмент – пошкодити.
(7) Під час роботи використовуйте відповідні засоби захисту очей і слуху
(8) Тіло, одяг та інші предмети не повинні бути близько до ножа під час роботи
2. Виберіть відповідну кількість різання
(1) Швидкість різання різних деревних матеріалів дуже важлива для терміну служби інструментів і якості обробки дерев’яних деталей.Розумні параметри різання роблять обробку легшою, кращою та безпечнішою.
(2) Високошвидкісне різання можна використовувати для звичайної деревини, а низькошвидкісне різання та уповільнення швидкості просування краще для більш твердої деревини та інструментів з більшим діаметром леза.Швидкість руху повинна бути середньою, не швидкою або повільною, і повинна бути стабільною.У разі затримки в процесі різання інструмент спалиться, а термін служби інструменту значно скоротиться.
(3) Швидкість різання залежить від наступних трьох аспектів: 1. Матеріал деревини: 2. Тип і характеристики інструментів: 3. Обладнання
(4) Якщо використовуються різці більшого діаметру, обробку можна завершити кількома подачами, що може покращити термін служби різців і зробити операцію безпечнішою.Фрези великого діаметру зазвичай використовують якісне настільне обладнання
3. Обслуговування інструменту.
Діана
Телефон/Whatsapp: 8618622997325
Час публікації: 20 жовтня 2022 р